实心护坡塑料模具 专业守护堤坝安全

模具的制作采用注塑成型工艺，这是一个精密而有序的过程。首先，将颗粒状的 PP 塑料原料投入注塑机的料斗。注塑机的料筒外设有加热圈，在加热和螺杆旋转的共同作用下，塑料颗粒逐渐熔融塑化，沿着螺槽向前输送并压实，终塑化、熔融和均化，被推到料筒前端的储料室中，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，完成定量加料和熔融塑化步骤。

当塑料达到合适的熔融状态后，注射油缸的活塞产生推力，使螺杆以高速、高压将储料室内的熔融塑料通过喷嘴注射到闭合好的六角护坡模具型腔中。此时，模具的型腔就如同一个精密的铸型，赋予塑料特定的六角形状。注塑过程中，注射压力和速度的控制至关重要，这直接影响到塑料在型腔内的填充效果和模具的成型质量。一般来说，较高的注射压力可以确保塑料快速填充型腔的各个角落，但过高的压力可能导致模具变形或塑料产生内应力；而注射速度则需要根据模具的结构和塑料的特性进行调整，以避免出现喷射、流痕等缺陷。

完成注塑后，进入充模冷却阶段。型腔内的熔料经过保压，以确保制品的尺寸精度和密度，防止出现缩孔、凹陷等问题。随着时间的推移，熔料逐渐冷却、固化定型，此时的塑料已经具备了六角护坡砖的基本形状 。后，模具在合模机构的作用下开启，并通过顶出装置把定型好的护坡模具从模具中顶出落下，至此，一个完整的塑料实心六角护坡模具便诞生了。